我國石油化工裝置的發(fā)展是與市場和科技現(xiàn)代化發(fā)展相適應(yīng)并和國際石化工業(yè)同步,目前正朝著節(jié)能化、大型化、一體化、深加工的方向發(fā)展,因此抽油泵的技術(shù)發(fā)展趨勢也與此相適應(yīng)。
1.大型化
石化工業(yè)正朝著大型化、一體化方向發(fā)展。據(jù)資料介紹,乙烯生產(chǎn)成本隨裝置規(guī)模增大有較大幅度的降低,100萬t規(guī)模比50萬t級可降低成本25%,比30萬t級可降低成本40%。我國新建的乙烯裝置規(guī)模都在80~100萬t以上,與此相適應(yīng),其他石化項(xiàng)目與泵的單機(jī)流量和功率也相應(yīng)增大。
2.長壽命
石油化工裝置大型化以后,對可靠性、長周期連續(xù)運(yùn)行時間提出了更高的要求。石油化工泵的連續(xù)運(yùn)行時間由過去的8000h提高到3年,石油化工泵的設(shè)計壽命要求長達(dá)20年(強(qiáng)腐蝕條件和耐沖刷泵除外)。石油化工泵的可靠性和壽命主要取決于密封和軸承,也與石油化工泵的振動、疲勞損壞等有關(guān),因此對石油化工泵的設(shè)計、零部件加工、安裝、調(diào)試、維修等全方位地提出了更高的要求。
3.深加工,高參數(shù)泵
石油化工的深度加工,是為充分利用資源,提高經(jīng)濟(jì)效益,獲取更多石油化工產(chǎn)品的有效途徑。深度加工實(shí)際上就是在高溫、高壓下,通過加氫裂解、延遲焦化、催化重整、烷基化等等工藝,進(jìn)一步把各種重組分分離出來加以利用的過程。深加工要求石化用泵在高溫、低溫(或超低溫)、高壓、易燃、易爆、有毒、腐蝕等不同條件下工作。
4.專業(yè)化,專用泵
為了適應(yīng)石油化工流程中不同工藝條件的需要,往往需要一些特殊性能的專用泵在不同條件下工作。石化工藝不斷細(xì)化,因此石化泵的品種也會不斷增加,用途更加單一。
5.發(fā)展特殊金屬和非金屬材料
隨著石化工業(yè)技術(shù)和深度加工的細(xì)化,對石化用泵的要求會越來越高,特別是石油化工泵的耐腐蝕材料研究和開發(fā)方面。目前耐腐蝕化工泵的材料主要是不銹鋼、高鎳合金材料,今后要求更多采用鈦、鋯、鉭等優(yōu)良的耐腐蝕材料,還應(yīng)發(fā)展無機(jī)非金屬材料如陶瓷、玻璃鋼、石墨和碳素制品以及合成有機(jī)高分子材料如塑料、玻璃纖維或碳纖維增強(qiáng)的工程塑料等。
6.提高石化泵產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)化水平
國內(nèi)泵的標(biāo)準(zhǔn)很多,據(jù)不完全統(tǒng)計,現(xiàn)有泵類標(biāo)準(zhǔn)860多個,其中國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)240個,國際標(biāo)準(zhǔn)化組織(ISO)標(biāo)準(zhǔn)及美、英、日、德、法標(biāo)準(zhǔn)620多個。在這些標(biāo)準(zhǔn)中,老產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)比較多,例如有關(guān)離心泵的標(biāo)準(zhǔn)有就有100多個。